近年來，中材國際（南京）積極響應國家、中國建材集團數字化轉型的號召，不斷加大數字化建設投入，目前公司對內形成涵蓋BIM數字化設計、數字化項目全過程管理和數字化運營管理的數字化管理體系；對外形成以水泥工業互聯網平臺、智能專家優化系統、BIM數字孿生交付與運維系統等為核心產品的水泥智能工廠建設服務體系。 江西玉山南方有限公司8000t/d水泥熟料生產線建設項目作為中材國際（南京）總承包的重點項目，全面采用公司數字化、智能化建設成果，力求將該項目打造為數字化、智能化、綠色化的水泥工廠新標桿！
本項目采用公司研發的數字化平臺，實施包含數字化設計，采購，物流發運，進度，成本，質量安全，人機材管理，智慧工地，資料管理，數字孿生運維的全過程數字化應用。
本項目采用公司自主研發的SNCBIM數字化協同設計平臺，開展覆蓋項目全專業數字化協同三維設計，可視化的三維校審，實現“數據驅動”的設計理念，優化設計參數，提升技術先進性；提高設計質量，避免施工錯漏碰缺；平臺化數據收集，提高采購，物流效率。實現了設計理念、數據管理方式的全新變革！
本項目采用自主研發的CeBIM數字化管理平臺，基于BIM技術、物聯網技術、人工智能、云計算和移動應用等先進技術，全面推進項目的進度、成本、質量、安全、材料、人員、施工機具、材料等建造全過程的數字化管理升級，實現建造過程數據的實時傳遞與共享，明確項目參與人員權限方案，網頁端、手機端高效訪問和反饋數據。實現了精細化、可視化的進度管理，采購、物流的過程跟蹤管理，高效的項目成本管控，規范化的質量、安全閉環管理，將數字化與項目過程管理完美結合。通過項目駕駛艙，從材料消耗、進度、成本、質量、安全、監控等方面全方位掌控項目，助力項目高效管理，安全建設。
本項目下一步將依托公司自主研發的OpBIM數字孿生智能運維平臺，充分利用三維可視化、大數據分析、數字孿生、數據集成等創新技術，打造虛擬工廠，實現工廠構件數字化，設備數字化，工藝過程數字化和生產管理數字化。創新建立數字化、可視化、高效化的工廠數字運維新模式，為水泥工廠智能化運營提供有效保障。
隨著江西玉山南方項目的應用，公司全過程的數字化體系日趨完善，在踐行集團“三精管理”要求的同時，公司數字化轉型不斷升級。值此“十四五”規劃的關鍵之年，中材國際（南京）將持續加大數字化工作的推廣與發展速度，全面落實建材行業“創新提升、超越引領”的發展戰略，為全面建設世界一流建材企業的宏偉目標而不懈努力！
