隆隆的發動機轟鳴聲中，裝載著寧夏建材集團股份有限公司的烏海西水項目φ4.2×13米水泥磨的大件運輸車，緩緩地駛向項目現場，標志著中材裝備唐山重機歷時108天完成了從圖紙設計、材料采購、設備制造的全部工作，提前35天實現設備供貨，圓滿地履行了中材裝備集團對寧夏建材集團股份有限公司保質提前交貨的承諾。
      自1月底接到烏海西水項目水泥管磨的制造任務后，中材裝備唐山重機上下高度重視，以業主期望交貨期為目標倒排生產、采購及設備的項目組織計劃，同時根據采購周期與設計人員結合第一時間進行了備料采購。針對業主指定了該磨機底部支撐結構采取大尺寸灰鑄鐵底的特點，多次組織設計人員與操作人員進行設計及加工方案論證，對設計的細部結構進行優化，如將球底座與底板間的燕尾槽連接結構改為滑道+擋塊結構等，在大幅縮小加工工時及難度的同時，降低了鑄造結構復雜導致毛坯報廢的可能性。生產組織中生產、質控及采購部門聯動起來，對采購、加工制造、過程控制、應急處置等環節進行周密的討論及分工，確保每個環節做到及時可控。對生產過程中耗時較多的工序有針對性的優化制造工藝，如為了減少筒體焊接時間，在引入兩臺埋弧焊焊接的同時，反面同時進行清根施工，將滑環加工余量由原來的10mm縮減到4mm并在粗磨削階段引入高質量的重度磨削砂帶等，大幅縮短工序時間。期間中材裝備集團副總經理施連章多次詢問制造進展情況，并指出需在設計及加工工藝的角度進行優化以確保質量及交貨期。
      在精心的組(zu)織下(xia)，烏海西水項目水泥磨(mo)僅歷時108天即完成了(le)從設計到了(le)發運的整個生產(chan)過程(cheng)，將(jiang)正常的生產(chan)周期縮短了(le)一個月，再一次證明(ming)了(le)中材裝(zhuang)備的履約能力。